我们的影响

温度、氧气和化学成分控制 

通过精确测量和控制电弧炉里钢和渣的温度、氧气和化学成分，节约能源并减少二氧化碳排放。这可以提高工艺效率、增加产量并减少耐火材料的使用。

电炉炼钢熔池液位控制 

准确监测和控制电炉炼钢熔池液位、留钢液位和终点熔池液位可减少每炉电能输入、每熔吨钢的石墨电极消耗和二氧化碳排放。它还能提高工艺效率，减少浪费，节约原材料。

改进安全措施 

通过监测和控制电炉炼钢熔池液位，我们在提高工艺效率，减少碳排放的同时，还通过降低钢熔池液位过高所带来的风险，提高工人安全。

温度控制 

通过准确温度测量和控制，减少出钢间隔时间和每炉的能耗，从而降低二氧化碳排放量。

熔池液面高度控制 

监测和优化熔池液面高度可提高熔池填充效果并优化能耗。这不仅提高了生产效率，而且减少了能耗和二氧化碳排放。

氧活度控制 

精确测量和控制钢水和炉渣中的氧活度可提高钢包炉性能，减少炉渣氧化剂消耗、能源使用和二氧化碳排放量。

氢气控制 

测量钢水中的氢气可确保高工艺效率，防止氢气引起的粘接性漏钢，减少板坯/钢坯铸造中的废料并最大限度地减少浪费

温度、氧气和化学成分控制 

准确测量和控制这些参数可提高效率并减少二氧化碳排放量

温度和过热控制 

在整个连铸过程中连续监测和控制温度和过热可提高铸造效率，减少能源使用、二氧化碳排放量和因缺陷造成的废料。  

化学成分控制 
快速、有代表性且安全的钢水化学成分取样可实现高效的工艺监控，确保高质量的钢材生产。 

氢气控制 
测量钢水中的氢气可防止氢气引起的粘接性漏钢，减少板坯铸造中的废料，提高工艺效率并最大限度地减少浪费。