氢测量技术 

脱气参数对最终氢含量的影响

• 脱气时间：氢含量会随着脱气时间的增加而降低。然而，一旦氢含量达到 2 ppm，氢减少速度即开始放缓。一旦达到该含量，其他脱气参数将变得更为重要。

• 真空压力：脱气装置的良好维护对确保极低的氢含量至关重要。仅当真空压力低于 1mbar 时，最终氢含量才能低于 1 ppm。如果使用 100mbar 的工作压力，氢含量不会降低。

• 初始氢含量：如果只进行短期脱气处理，则必须避免氢含量过高。消除多余氢将会浪费宝贵的时间。然而，如果脱气时间较长，初始氢含量就不那么重要了。

• 添加剂使用：在脱气循环结束时添加添加剂可能会破坏脱气效果，因为在相对湿度下脱气处理结束前不久添加某些合金后，氢吸收量会增加。

• 惰性气体吹入量：增加氩气流量可最大限度减少氢含量

• 钢种类型：某些钢种需要更长的脱气时间，以确保极低的氢含量。

总结：

• 工艺控制：在脱气前后进行准确氢测量，以便了解和优化工艺。这样既有可能降低处理成本，也有可能降低最终氢浓度

• 为产品贴标：在脱气循环结束时立即进行氢测量，在钢包送往连铸机或钢锭站之前为制钢厂提供更好的质量监控。这一程序通过脱气装置执行，并且会影响最终质量。